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南鋼鎳系鋼獲蘇浙皖贛滬名牌百佳
發(fā)布時(shí)間：2018/11/12 發(fā)布者： 點(diǎn)擊次數(shù)：69434
近日，江蘇省、浙江省、安徽省、江西省及上海市等質(zhì)監(jiān)局聯(lián)合發(fā)布2017年度蘇浙皖贛滬名牌產(chǎn)品100佳獲獎名單，南鋼低溫壓力容器用鎳合金鋼板上榜。江蘇省共20家企業(yè)獲獎，南鋼是唯一獲獎的省內(nèi)鋼鐵企業(yè)，進(jìn)一步提高了南鋼產(chǎn)品品牌的知名度和美譽(yù)度，增強(qiáng)了產(chǎn)品市場競爭力和企業(yè)綜合實(shí)力。
南鋼生產(chǎn)的低溫壓力容器用鎳合金鋼板先后通過了ABS、BV、CCS、DNV GL、LR、KR、RS等7國船級社認(rèn)證，曾獲得中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會“特優(yōu)質(zhì)量獎”“市場開拓獎”“金杯獎”、江蘇省優(yōu)秀新產(chǎn)品金獎、高新技術(shù)產(chǎn)品、江蘇省名牌產(chǎn)品等多項(xiàng)榮譽(yù)。國內(nèi)業(yè)績排名連續(xù)多年第一，目前交付的中石油大連、江蘇、唐山項(xiàng)目，中石化北海和天津項(xiàng)目，LNG船等均已投入運(yùn)營，并已實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行47個(gè)月以上。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，獲得用戶一致好評。
健全標(biāo)準(zhǔn)管理體系，加嚴(yán)內(nèi)控要求。建立科學(xué)合理的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，實(shí)現(xiàn)由標(biāo)準(zhǔn)管理到標(biāo)準(zhǔn)研究的轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、合理性、先進(jìn)性與適用性。內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合產(chǎn)品通用標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品特點(diǎn)以及用戶要求制定，部分指標(biāo)嚴(yán)于通用標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)廠嚴(yán)格按照內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、檢驗(yàn)及判定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
落實(shí)質(zhì)量提升措施，強(qiáng)化質(zhì)量管理。低溫壓力容器用鎳合金鋼板相對于奧氏體不銹鋼和鋁合金，不僅在-196℃低溫環(huán)境下韌性更好，其強(qiáng)度約是奧氏體不銹鋼的3 倍，另外鋼板表面不得有結(jié)疤、凹坑、刻痕、切口、擦傷和夾雜等缺陷，而且鋼板不允許焊補(bǔ)，生產(chǎn)難度很大。煉鋼不斷優(yōu)化轉(zhuǎn)爐出鋼脫氧造渣工藝、精煉爐處理過程鋁含量控制，改進(jìn)造渣工藝；軋鋼工序升級改造粗精除鱗系統(tǒng)，通過優(yōu)化除鱗工藝低溫鎳系鋼表面合格率提高到99%以上。
優(yōu)化生產(chǎn)工藝技術(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過熱處理關(guān)鍵要素改進(jìn)，低溫壓力容器用鎳合金鋼板在保證強(qiáng)度滿足用戶要求的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了沖擊韌性的顯著提高，各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足相關(guān)技術(shù)要求，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并進(jìn)一步提升，近年來用戶質(zhì)量異議為零。
積極打造配套產(chǎn)品，拓展品牌效應(yīng)。自成功研制熱軋低溫帶肋鋼筋，研發(fā)能力和批量生產(chǎn)能力得到用戶的肯定和信賴后，南鋼仍然力求滿足用戶的更高要求。對于一直依賴進(jìn)口的與熱軋低溫帶肋鋼筋配套使用的專用套筒，南鋼技術(shù)人員摸索出了獨(dú)特的套筒加工方法，研制出令用戶滿意的專用套筒，并經(jīng)第三方認(rèn)證，南鋼的熱軋低溫帶肋鋼筋、攻絲鋼筋與套筒等的性能全部符合要求，再次填補(bǔ)國內(nèi)空白。